|
|
За последние десятилетия в современной
промышленности наблюдается ежегодный рост потребления свинца (преимущественно
для производства кислотно-свинцовых аккумуляторов) на уровне 5 - 10%.
Проведенный анализ мирового производства свинца показал, что процент
вторичного свинца (получаемого из АКБ) возрос до 85 - 90%. В связи с этим
актуальным становиться проблема сбора и переработки отходов
кислотно-свинцовых аккумуляторов.
Наиболее трудоемкой, и в значительной степени лимитирующей
производительность заводов по производству вторичного свинца, является
операция по разделке свинцово-кислотных аккумуляторов на составляющие.
В современной промышленности существуют автоматические и
полуавтоматические установки, позволяющие в той или иной мере производить
разборку кислотно-свинцовых АКБ, утилизировать свинец, пасту и пластмассы.
Наиболее современной является СХ процесс, разработанный Итальянской фирмой
Мерлони Проджетти. В процессе первичной переработки в СХ процессе
происходит отделение пластмасс (крупные куски), свинца и пасты. Однако,
при разделении, пластмассы, входящие в состав аккумуляторов не разделяются
по фракциям, не отмываются от соединений свинца и не размалываются в
порошок. В связи с этим для вторичного использования пластмасс необходимо
дополнительно разделить их по фракциям, отмыть от соединений свинца,
размолоть и высушить.
Кроме того, загрязнение свинца и пасты, пластмассами при дальнейшей
металлургической переработке приводит к повышенному выбросу в окружающую
среду вредных веществ, в том числе и диоксина.
Нами разработана и изготовлена гидрометаллургическая установка, в которой
полностью устранены недостатки, присущие другим аналогичным агрегатам.
1.Установка работает по замкнутому циклу. Выбросы каких-либо вредных
веществ в окружающую среду отсутствует. В цикле используется вода с
добавлением до 0,5% карбоната натрия.
2. На всех участках гидрометаллургической переработки отходов
кислотно-свинцовых аккумуляторов предусмотрена полная механизация работ с
настройкой ручным способом. Возможна организация работы всей системы в
автоматической режиме.
2.Аккумуляторы размалываются в молотковой дробилке, приготавливается
пульпа, состоящая из порошков пластмасс, свинца, оксидов и сульфата свинца.
В результате гидрометаллургической переработки получаем отмытые и
разделенные по фракциям порошки пластмасс, порошок свинца и порошок
оксидов и сульфата свинца. Порошок полипропилена, получаемый в результате
переработки аккумуляторов, может использоваться в дальнейшем для
производства без дополнительной очистки и измельчения.
3. При дальнейшей металлургической переработке порошков свинца, оксидов и
сульфата свинца, очищенных от пластмасс, значительно уменьшается выбросы
вредных веществ в окружающую среду.
4. Потребление электроэнергии гидрометаллургической установки порядка 400
кВт/час.
Подробное описание установки приведено ниже.
ОПИСАНИЕ ГИДРОМЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЙ
УСТАНОВКИ ПО ПЕРЕРАБОТКЕ ОТХОДОВ КИСЛОТНО-СВИНЦОВЫХ АККУМУЛЯТОРОВ
Стоимость основного технологического оборудования,
включая монтаж, обучение персонала и пробную переработку 50 тонн отходов
аккумуляторного лома - договорная
Монтаж оборудования составляет 8 месяцев, гарантия 24 месяца со дня ввода
в эксплуатацию.
Имеется проект для монтажа установки. Установка прошла экологическую и
санитарно-эпидемиологическую экспертизы в составе завода по переработке
отходов кислотно-свинцовых аккумуляторов.
Основное технологическое оборудование изготавливается из нержавеющей стали.
|
|
