Как
при сгорании полена извлечь из него
максимум тепла и равномерно
распределить по всему помещению?
Ответов на эту задачу, решаемую
столетиями, не много.
Один
из них — в использовании
газогенераторных печей.
Проблема
острого недостатка энергоносителей в
Украине минувшей зимой коснулась и
заставила поволноваться многих. И это
вполне объяснимо: вечером без
освещения и телевизора очень плохо, а
если в квартире еще и холодно, то совсем
невмоготу. Работа в холодных цехах
малопроизводительна. Да и какая тут
может быть продуктивность, когда
главная мысль у всех одна:
“Как
бы согреться!”.
Во
всех системах водяного отопления, как
известно, применяется многозвенная
передача тепла от сгорающего топлива
до воздуха в помещении. Длинный путь
тепла к потребителю (котел, бойлер,
трубопровод, радиатор) ведет к его
большим потерям и, соответственно, к
высоким затратам, брошенным, что
называется, “на ветер”.
Применение
традиционных “буржуек” и каминов
также экономически невыгодно, так как
при использовании открытого огня
большая часть тепла вместе с дымом
улетает в атмосферу.
Вечная
истинность сентенции “Новое — это
хорошо забытое старое” подтверждается
и при ознакомлении с “новой” печью,
работающей по принципу газогенератора.
Сегодня она действительно является в
Украине новинкой, что подтверждено
выданным на нее патентом.
Но,
хорошо порывшись в архивах, можно
встретить ее прародителя, который
помогал обойтись без бензина нашим
полуторкам в годы Великой
Отечественной войны. Тогда
газогенератор ставили в кузов, и
двигатель грузовика работал на газе,
выделявшемся при неполном сгорании
дров.
Подобный
газогенератор, встроенный в печь, дает
тепло при сжигании древесных отходов,
дров, торфа. Топливо в таком агрегате
сжигается полностью в две стадии. В
первой камере происходит процесс
тления и образования печных газов (среди
которых основной объем занимает
печально знаменитый угарный газ — СО),
а во второй — эти газы дожигаются и
превращаются в обычные продукты
сгорания.
Температура
их при этом достигает 200 °С, а
коэффициент полезного действия — 75 %.
При полной закладке топки печь
работает до 8 часов, т. е. за сутки
достаточно трижды удостоить ее
вниманием (загрузить топливом), и затем
она греет без присмотра.
Конструкция
агрегата обеспечивает принудительную
конвекцию, благодаря чему воздух
равномерно нагревается и
перемешивается по всему объему
помещения. Снизу в трубы, опоясывающие
топку, всасывается холодный воздух,
который, нагреваясь до 60 —80 оС,
выбрасывается из верхних концов труб в
помещение. При этом температура
поверхности корпуса остается
относительно низкой: такая печь, в
отличие от “буржуйки”, никогда не
раскаляется.
Кроме
отопления жилья, производственных и
складских помещений агрегат применяют
для сушки древесины и пиломатериалов.
При проектировании новых домов можно
предусмотреть систему воздухопроводов
для отдельных помещений и второго
этажа, что позволит создать на базе
печи калориферное отопление.
Особенно
актуально использование
газогенераторной печи там, где нет
других источников энергии (электроснабжения,
центрального отопления, газа). Это
могут быть временные и передвижные
строения, полевые станы,
лесозаготовительные участки и
строительные бытовки.
В
Канаде и Германии большой
популярностью пользуются
газогенераторные печи типа “Bullerjan”. В
Украине уже несколько лет выпускается
пять модификаций подобных агрегатов,
способных обогреть помещения объемом
от 100 до 1000 м3.
Производительность самой маленькой
печи — 4,5 м3
нагретого воздуха в минуту. Любой
потребитель, произведя несложные
подсчеты, может оценить скорость
нагрева помещения, затраты на
отопление и — сделать выбор.